數(shù)控龍門加工中心操作規(guī)程：
（1）使用設備實行定人定機制，要求操作者憑操作證操作設備。大型設備多人操作時，必須有專人指揮。
（2）操作者要熟悉所使用設備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標準。
（3）工作前的準備：
a、檢查設備的傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、各種開關(guān)起始位置、安全制動防護裝置、電力穩(wěn)壓系統(tǒng)及電氣指示等，上述系統(tǒng)要齊企、 正確、靈敏、可靠、完好。緊周件、連接件不應松動。
b、按設備潤滑圖表注油潤滑。
c、以手動方式低速試運轉(zhuǎn)主軸及各伺服軸。
d、根據(jù)零件加工程序單，檢在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存表中的刀補值及要點偏置位置是否有誤，應調(diào)出刀具補償值和零點偏置值，檢查其是否正確。
e、在用紙帶輸入時，要經(jīng)常檢在所用紙帶有無損傷，光電閱讀機是否正常。
f、緊周零件使用T形螺栓的規(guī)格要和設備工作臺的T形槽規(guī)格一致。緊周時用力應適中。禁止在設備各部位加力校正零件。
g、檢查是否遵守了“機床使用說明書”中規(guī)定的注意事項。(4)接通電源后，沒工作前的檢查項目：
按下NC裝置電源啟動鍵“ON”，在CRT顯示器上會出現(xiàn)機床的初始位置坐標。檢查安裝在機床上部的總壓力表，若表頭讀數(shù)為“4MPa”， 說明系統(tǒng)壓力正常，可以進行正式的操作。
（5）工作中正確操作步驟如下：
a、按設備說明書合理使用，正確操作。禁止超負荷、超性能、超規(guī)范使用。
b、首件編程試加工時，數(shù)控龍門加工中心操作者要和編程人員密切配合，在確認程序無誤后，方可轉(zhuǎn)入正式加工。
c、裝卡刀具時，應將惟柄和主軸錐孔及定位而擦拭干凈。
d、工件、刀具必須安裝牢周。裝卸工件時防止碰撞機床。較重的零件、夾具在裝卸時應用吊車或在他人協(xié)助下完成。
e、在加工過程中，操作者不得擅離崗位或托人代管，不能做與工作無關(guān)的事情。暫時離崗可按“暫停”按鈕。要正確使用“急停開關(guān)”，工作中嚴禁隨意拉閘斷電。
f、設備導軌面、工作臺面禁止放置工卡量具、堆放零件和無關(guān)物件。禁止霖踏各防護罩，不許穿帶金屬釘?shù)男忍すぷ髋_面。
g、設備運行中注意異常現(xiàn)象，發(fā)生故障及時停車，采取措施，并記錄顯示故障內(nèi)容。發(fā)生事故，應立即停車斷電，保護現(xiàn)場，及時上報，不得隱胸，并配合主管部門做好分析調(diào)查工作。
（6）工作后的保養(yǎng)。
a、操作者要及時清理設備上的切屑雜物，整理工作現(xiàn)場，做好保養(yǎng)工作。
b、設備保養(yǎng)完畢，操作者要將設備各開關(guān)于柄及部件移歸原位。各工作臺而涂油保護，按規(guī)定順序切斷電源。
c、按交接班規(guī)定進行交換，并做好記錄。
由于數(shù)控龍門加工中心具有上述功能和嚴格的操作規(guī)程，大大減少工件裝夾測量和機床的高速調(diào)整時間和工件的周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，使機床的切削時間利用率高于普通機床3-4倍，從而提高了生產(chǎn)率，尤其是在加工形狀比較復雜、精度要求較高、品種更換期繁的工件時，更具有良好的經(jīng)濟性。
